球墨鑄鐵件是通過(guò)球化和孕育處理球狀石墨，地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵件是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、要求較高的零件。球墨鑄鐵件已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵件。

　　球墨鑄鐵件焊接工藝包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能球墨鑄鐵件球墨鑄鐵件以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄鐵件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄鐵件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于球墨鑄鐵件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；球墨鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如。直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，球墨鑄鐵件質(zhì)量主要包括內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量。

　　球墨鑄鐵件的鑄造工藝對(duì)于鑄件質(zhì)量有重要的影響，如果鑄件的澆注工藝不合適或者操作不恰當(dāng)，會(huì)造成鑄件產(chǎn)生氣孔、冷隔、縮孔、澆不到、夾渣等現(xiàn)象，對(duì)于鑄件的質(zhì)量及使用危害很大，所以球墨鑄鐵件的澆注前準(zhǔn)備工作及澆注的工藝很重要，值得每一個(gè)生產(chǎn)球墨鑄鐵件的企業(yè)掌握。

　　球墨鑄鐵件的選材：

　　1、管材的節(jié)能方面，任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機(jī)軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來(lái)看，金屬管比塑料管要耗能。在復(fù)合過(guò)程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能；

　　2、管材的性和使用的性：這是建筑給水中重要的原則，因?yàn)榻ㄖo水是有壓管，一旦漏水爆裂將會(huì)使建筑和人民財(cái)產(chǎn)造成損失。管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動(dòng)沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時(shí)間考驗(yàn)，不漏水、不爆裂；球墨鑄鐵件能作為現(xiàn)今供水管道系統(tǒng)管材很大一部分原因就是為此。

　　3、管材在供水后的衛(wèi)生性：管材均要符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219-1998的要求，而且經(jīng)過(guò)認(rèn)可的檢測(cè)部門測(cè)試，合格才能投放市場(chǎng)。就目前我們的衛(wèi)生水準(zhǔn)要求來(lái)說(shuō)，建筑給水管均在衛(wèi)生許可范圍內(nèi)。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子，這些統(tǒng)稱為引起人體致變的環(huán)境因子，對(duì)人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學(xué)成份中或表面鍍層中無(wú)重金屬分子的金屬管衛(wèi)生性能好，反之亦然；

　　4、可以有持續(xù)發(fā)展的空間，在使用任何一種管材時(shí)，人們大多會(huì)在乎它的多次利用而不會(huì)報(bào)廢，其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)利用和不產(chǎn)生新的污染。對(duì)于塑料管，多數(shù)可以將廢料回收重復(fù)利用，而對(duì)于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個(gè)問(wèn)題一直成為探索問(wèn)題。

　　球墨鑄鐵件的焊接加工工藝常見(jiàn)的有氣焊和電弧焊，主要說(shuō)下氣焊加工工藝。

　　1、焊接前將鑄件整個(gè)或局部預(yù)熱至600-700℃，將缺陷部位置于平焊位置。

　　2、用中性焰熔化缺陷，同時(shí)用焊絲將缺陷中的夾雜物干凈至露出清潔的金屬液面為止。

　　3、用右焊法施焊，采用中性焰，焊炬與焊件間的夾角為45-50°，填滿缺陷使之稍高于母材表面。

　　4、施焊過(guò)程要避免火焰離開(kāi)熔池，使熔池始終保持足夠的溫度，亦不要使焰心接觸熔他，焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。

　　5、焊補(bǔ)時(shí)焊絲與焊炬配合擺動(dòng)，使焊件受熱均勻，并經(jīng)常用焊條在熔池中輕輕攪動(dòng)，不斷填加焊粉，使氣體、夾渣浮出。

　　6、焊補(bǔ)較大的缺陷或較長(zhǎng)的焊縫時(shí)，采用連續(xù)分段堆焊，每次焊補(bǔ)面積約控制在50mm×40mm以內(nèi)，焊補(bǔ)長(zhǎng)度控制在約80mm以內(nèi)，缺陷的焊補(bǔ)一次完成。

　　7、焊補(bǔ)結(jié)束后用焊炬火焰沿焊縫和母材的交界處加熱1min，并繼續(xù)加熱焊縫區(qū)及四周，使其級(jí)冷至600℃以下。

　　球墨鑄鐵件方法：

　　1、球墨鑄鐵件涂上瀝青漆涂層：瀝青漆涂層是用于運(yùn)送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱能夠進(jìn)步瀝青漆的附著力，加快枯燥。

　　2、水泥砂漿內(nèi)襯+特俗涂層：這種內(nèi)辦法適用于運(yùn)送污水的管道，能夠進(jìn)步內(nèi)襯的才能。

　　3、涂上環(huán)氧煤瀝青涂層：環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿溃策m用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和潤(rùn)滑的外表。

　　4、球墨鑄鐵件加上環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯，環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃墒且驗(yàn)橹谱骷夹g(shù)難度大，本錢高，所以在運(yùn)用上有的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種的蝕涂層。

　　5、球墨鑄鐵件加上鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層：這兩種特別水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵件的內(nèi)，進(jìn)步反抗污水中酸堿成分的腐蝕才能。

　　6、球墨鑄鐵件的聚氨酯涂層是一種特別涂層，一種次涂層。