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公司動(dòng)態(tài)
以質(zhì)量求發(fā)展,以信譽(yù)求發(fā)展。

球墨鑄件的質(zhì)量檢控及表面清洗過程

日期:2017-12-29 21:33點(diǎn)擊:
我國(guó)的機(jī)械行業(yè)發(fā)展也相當(dāng)速迅的,這樣就使得對(duì)于球墨鑄件的需求量逐年增大,在市場(chǎng)經(jīng)競(jìng)爭(zhēng)日夜激烈的想要讓自己的企業(yè)生存下去只有,減少球墨鑄件生產(chǎn)的能源和材料的耗損,從而降低球墨鑄件的生產(chǎn)成本。
  我國(guó)的機(jī)械行業(yè)發(fā)展也相當(dāng)速迅的,這樣就使得對(duì)于球墨鑄件的需求量逐年增大,在市場(chǎng)經(jīng)競(jìng)爭(zhēng)日夜激烈的想要讓自己的企業(yè)生存下去只有,減少球墨鑄件生產(chǎn)的能源和材料的耗損,從而降低球墨鑄件的生產(chǎn)成本。球墨鑄件生產(chǎn)的節(jié)能主要是節(jié)水,節(jié)電。想要節(jié)電節(jié)水只有通過的管理方式才行,因?yàn)槿绻晃兜闹磺蠊?jié)能,因不用的方法來管理,就會(huì)事得其反,不但達(dá)不到節(jié)能的目標(biāo),還有可能因?yàn)楣?jié)能從而影響了球墨鑄件的質(zhì)量,而導(dǎo)致客戶的流失。
  要對(duì)球墨鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。
  對(duì)于中國(guó)的球墨鑄件企業(yè)來說,技術(shù)工藝才是一個(gè)企業(yè)的生存與發(fā)展之道,是否能不斷于競(jìng)爭(zhēng)者的非常重要的指標(biāo),了解的球墨鑄件生產(chǎn)核心技術(shù)的動(dòng)向,工藝設(shè)備,技術(shù)應(yīng)用及趨勢(shì)對(duì)于球墨鑄件企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù),是提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。球墨鑄件在鑄造的方法上,除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用了金屬型鑄造,離心鑄造,低壓鑄造等多種鑄造方法,通過詳細(xì)的調(diào)查和技術(shù)資料及相關(guān)情報(bào)的收集,為客戶提供了球墨鑄件產(chǎn)品核心技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀,技術(shù),工藝設(shè)備配套,   技術(shù)應(yīng)用等多方面的信息,對(duì)于企業(yè)了解各類球墨鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)及其發(fā)展?fàn)顩r有益。
  球墨鑄件表面清洗過程
  1,球墨鑄件表面粉塵
  鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
  2,球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵
  在任何表面上,游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此,      。浮粉一般可隨粉塵一起   掉。有些粘著力,   按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子,玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施,鋼絲繩,吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
  訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求不能有鐵存在的時(shí)候,應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或硝酸對(duì)表面進(jìn)行洗滌,直到深藍(lán)色   消失。
正如標(biāo)準(zhǔn)A380指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部   干凈,不推薦在設(shè)備的工藝表面,即用來生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。
  比較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí),檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差,而且耗時(shí)。這些都是檢測(cè)試驗(yàn),不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,   用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
  3,球墨鑄件劃痕
  為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留,   對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。
  4,球墨鑄件銹斑
  制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前   把銹   掉,   清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
  5,粗糙的研磨和機(jī)加工
  研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到   ,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或   多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
 
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