[一]、球墨鑄件材料性能的影響

實(shí)現(xiàn)球墨鑄件輕量化，材料性能非常重要，根據(jù)相關(guān)的資料介紹，材料的強(qiáng)度和塑性對(duì)于球墨鑄件的壽命都有較大影響，球墨鑄件的高周疲勞失效主要取決于球墨鑄件的強(qiáng)度，低周疲勞失效主要取決于球墨鑄件的塑性。所以，要在受力較大的情況下，保證球墨鑄件的疲勞壽命，要提高球墨鑄件材料的強(qiáng)度，同時(shí)要兼顧球墨鑄件材料的塑性。

球墨鑄件材料的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率是負(fù)相關(guān)，強(qiáng)度高伸長(zhǎng)率就低，伸長(zhǎng)率低強(qiáng)度就高，從球墨鑄件國(guó)標(biāo)中性能要求能明顯地看出這個(gè)規(guī)律。汽車大部分的使用工況，需要使用強(qiáng)度高的塑性材料，工程上有一個(gè)說(shuō)法，伸長(zhǎng)率大于5%為塑性材料，小于5%為脆性材料。所以在汽車上除受壓應(yīng)力的球墨鑄件以外，受疲勞應(yīng)力的球墨鑄件伸長(zhǎng)率普遍要求超過(guò)5%。

要提高球墨鑄件的疲勞壽命，使用高強(qiáng)度高韌性的球墨鑄件材料非常重要。高強(qiáng)度高韌性的材料有2種：一種是高強(qiáng)度高韌性的鑄態(tài)球墨鑄件材料;另一種是ADI材料。2種材料各有其優(yōu)缺點(diǎn)，鑄態(tài)的高強(qiáng)度高韌性的材料多數(shù)為QT900-5，而ADI可以達(dá)到QTD1050-6，ADI材料雖然在強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率上都有優(yōu)點(diǎn)，但是由于需要經(jīng)過(guò)等溫淬火處理，在使用上受到一定的制約，成本也很高。

[二]、大型球墨鑄鐵件件表面清理方法

一、干法清理。嚴(yán)格上，干法清理包括摩擦清理和拋噴丸清理。但由于摩擦清理速率低、效果差，目前大型球墨鑄鐵件件產(chǎn)品已很少采用，所謂干法處理一般指拋噴丸清理。噴丸清理是指以壓縮空氣作為動(dòng)力，將彈丸以約50m/s左右的速度噴射到工件表面，清理其表面上的粘砂或氧 化鐵皮。噴丸比較靈活，是拋丸清理的一種補(bǔ)充。拋丸是利用拋丸器，如滾筒式、吊鉤式、吊鏈?zhǔn)?、臺(tái)車式等各種專機(jī)設(shè)備來(lái)拋射鋼丸，清理表面。噴，拋丸區(qū)別是設(shè)備的不同及初射鋼丸動(dòng)能方向的不同。

二、濕法清理。

1、電液壓清砂?；驹硎请娨哄N效應(yīng)，利用高壓脈沖發(fā)生器通過(guò)置于水中的特別電進(jìn)行相間放電，產(chǎn)生大的液力沖擊。由于機(jī)械球墨鑄鐵件產(chǎn)品表面粘附物與大型球墨鑄鐵件本身的彈性模數(shù)及振動(dòng)頻率不同，從而達(dá)到清砂目的。對(duì)于形狀復(fù)雜的大型球墨鑄鐵件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為的清理效果。

2、水清砂。是將相應(yīng)溫度的帶砂大型球墨鑄鐵件產(chǎn)品吊入水池中，進(jìn)入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，隨著水的汽化和蒸汽繼續(xù)地被加熱，壓力不斷增加，砂型和砂芯“崩毀”從大型球墨鑄鐵件表面和內(nèi)腔脫落出來(lái)，從而達(dá)到清砂的目的。

3、水力清砂。是指利用高壓水泵輸入的高壓水，經(jīng)噴嘴形成高壓射流，射向大型球墨鑄鐵件表面的型砂和砂芯進(jìn)行清砂的一種方法。主要適用于大鑄鐵件的表面清砂和清芯。