球墨鑄件以其優(yōu)良的性能被廣泛使用，在球墨生鐵澆注前加   量的球化劑使鑄鐵中石墨球化。由于石墨以球狀存在于鑄鐵基體中，其對(duì)基體的割裂作用，球墨鑄件的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性提高，并具有、減震、工藝性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

　　球墨鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中，在熱處理、拋丸清理后或機(jī)加工時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些直徑大約為0.5-3mm，形狀為球形、橢圓狀或針孔狀內(nèi)壁光滑的孔洞，這些孔洞一般在鑄件表皮下2-3mm分布，這就是所謂的皮下氣孔。

　　球墨鑄件皮下氣孔的形成是由于含鎂鐵液表面的張力大，容易形成氧化膜，這對(duì)阻礙析出氣體和入侵氣體的排出有   影響，這些氣體滯留于皮下就會(huì)形成氣孔。另外，球墨鑄件糊狀凝固特點(diǎn)使氣體通道較早被堵塞，也會(huì)   皮下氣孔缺陷的形成。

　　球墨鑄件是一種鑄鐵材料，其是通過(guò)球化和孕育處理的球狀石墨，綜合性能僅次于鋼，在后期的鑄造生產(chǎn)中球墨鑄件的應(yīng)用非常廣泛。而在球墨鑄件生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)橢圓狀或針孔狀內(nèi)壁光滑的孔洞，這些孔洞這就是所謂的皮下氣孔。

　　皮下氣孔的形成是由于含鎂鐵液表面的張力大，容易形成氧化膜，這對(duì)阻礙析出氣體和入侵氣體的排出有   影響，這些氣體滯留于皮下就會(huì)形成氣孔。另外，球墨鑄件糊狀凝固特點(diǎn)使氣體通道較早被堵塞，也會(huì)   皮下氣孔缺陷的形成。

　　皮下氣孔缺陷的存在可對(duì)球墨鑄件質(zhì)量形成不同程度的影響，在生產(chǎn)中，企業(yè)要盡量的控制該缺陷的產(chǎn)生，以提升球墨鑄件質(zhì)量。

　　球墨鑄件的清洗

　　1，球墨鑄件表面粉塵

　　鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

　　2，球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵

　　在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，      .浮粉一般可隨粉塵一起   掉。有些粘著力，   按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子，玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩，吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。