球墨鑄件能通過各種熱處理改變其性能，差不多已在所有主要工業(yè)部門中應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、、耐嚴重的熱和機械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。球墨鑄件是應用廣泛的鑄鐵材料，鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄件。

　　球墨鑄件具有的塑韌性，由于碳以球狀存在于鑄鐵基體中，其對基體的割裂作用，球墨鑄件的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性提高。并具有、減震、工藝性能好、成本低等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。球墨鑄件以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業(yè)中廣泛應用。

　　在球墨鑄件的鑄造的過程中，很容易的產(chǎn)生增碳缺陷，但是就現(xiàn)在國內(nèi)的球墨鑄件的鑄造水平很難的   消失這種情況。這個問題也是很多球墨鑄件生產(chǎn)企業(yè)不敢擴大自己生產(chǎn)規(guī)模的一個重要的原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)其增碳有   的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠，增碳越嚴重。采取如下相應措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。利用離內(nèi)澆口越遠，增碳越嚴重的特點，在離內(nèi)澆口遠端或在鑄件的高點設置冒口，使入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內(nèi)，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內(nèi)。球墨鑄件的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可帶來增碳低和發(fā)氣量少的好處。

　　球墨鑄件鑄造就是將金屬熔煉成符合   要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固，清整處理后有預定形狀，尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。

　　球墨鑄件表面微孔浸滲技術？

　　浸滲技術廣泛用于缺陷密封，木材、、阻燃，粉末冶金件增強、防蝕和密封，水泥制品防堿或酸性腐蝕，電器、電子元件和絕緣。

　　隨著微孔密封技術的不斷發(fā)展，制造出的球墨鑄件和冶金材料成品將成為可能。

　　鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種性能，如、和低溫、蝕等。

　　真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術難題。設備投資少，操作簡單，，性(一次浸滲成功率以上)?？墒沽悴考脑O計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝降低了生產(chǎn)成本。在國內(nèi)，特別是機動車制造行業(yè)對T88，T90的需求增長，主要用于調(diào)節(jié)器，化油器，自動變速箱殼體，機動車缸體，缸蓋，曲軸箱，壓縮機殼體等。

　　鑄件浸滲主要功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車和拖拉機變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、壓縮機和液壓部件、密閉飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。

　　鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕，提高產(chǎn)量。眾所周知，鑄件內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始，當微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體浸入，起蝕作用。

　　球墨鑄件漏水的防治辦法：

　　1、球墨鑄件根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴峻時會呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應采納以下預防辦法：a.仔細按規(guī)劃需求施工，管道根底的強度和穩(wěn)定性。當?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應進行換土改進處治，以進步基槽底部的承載力。b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè)。干槽開挖，   時可在槽坑底預留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨關閉。

　　2、球墨鑄件原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡單發(fā)生漏水。

　　3、球墨鑄件接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開裂，其預防辦法：a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實驗配合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細施工。

　　4、查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其預防辦法：a.查看井砌筑砂漿要豐滿，勾縫要全部，不遺失；b.與查看井連續(xù)的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。

　　5、閉水段封口不密實，又因其在井內(nèi)而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：a.砌堵前應把管口500ram左右范圍內(nèi)的球墨鑄件內(nèi)壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應不低于M7.5，且應具有杰出的稠度。c.勾縫和抹面用的水泥砂漿強度應不低于Ml5。管徑較大時應表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層施工法施工。d.條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌，以利質(zhì)量。e.預設排水孔應在管內(nèi)底處以便排干和實驗時查看。

　　6、閉水實驗是對球墨鑄件施工和資料質(zhì)量進行全部的查驗，其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應先在滲漏處逐個做好符號，排干管內(nèi)水后要進行仔細處置。處置后再做實驗，如此重復進行直至閉水合格停止。